• page_banner""

Berita

Penyelenggaraan mesin ukiran laser

1. Gantikan air dan bersihkan tangki air (disarankan untuk membersihkan tangki air dan menggantikan air yang beredar seminggu sekali)

Nota: Sebelum mesin berfungsi, pastikan tiub laser penuh dengan air yang beredar.

Kualiti air dan suhu air air yang beredar secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan tiub laser. Adalah disyorkan untuk menggunakan air tulen dan mengawal suhu air di bawah 35 ℃. Jika melebihi 35 ℃, air yang beredar perlu diganti, atau kiub ais perlu ditambah ke dalam air untuk menurunkan suhu air (disarankan pengguna memilih penyejuk atau menggunakan dua tangki air).

Bersihkan tangki air: mula-mula matikan kuasa, cabut palam saluran masuk air, biarkan air dalam tiub laser secara automatik mengalir ke dalam tangki air, buka tangki air, keluarkan pam air, dan keluarkan kotoran pada pam air . Bersihkan tangki air, gantikan air yang beredar, pulihkan pam air ke tangki air, masukkan paip air yang disambungkan ke pam air ke dalam salur masuk air, dan kemaskan sambungan. Hidupkan pam air sahaja dan jalankan selama 2-3 minit (supaya tiub laser penuh dengan air yang beredar).

2. Pembersihan kipas

Penggunaan jangka panjang kipas akan menyebabkan banyak habuk pepejal terkumpul di dalam kipas, menyebabkan kipas membuat banyak bunyi, yang tidak kondusif untuk ekzos dan penyahbauan. Apabila kipas mempunyai sedutan yang tidak mencukupi dan ekzos asap yang lemah, mula-mula matikan kuasa, keluarkan paip masuk dan keluar udara pada kipas, keluarkan habuk di dalam, kemudian terbalikkan kipas, tarik bilah kipas ke dalam sehingga bersih, dan kemudian pasang kipas.

3. Pembersihan kanta (disyorkan untuk membersihkan sebelum bekerja setiap hari, dan peralatan mesti dimatikan)

Terdapat 3 reflektor dan 1 lensa fokus pada mesin ukiran (reflektor No. 1 terletak di saluran keluar pelepasan tiub laser, iaitu sudut kiri atas mesin, reflektor No. 2 terletak di hujung kiri rasuk, reflektor No. 3 terletak di bahagian atas bahagian tetap kepala laser, dan kanta fokus terletak dalam tong kanta boleh laras di bahagian bawah kepala laser). Laser dipantulkan dan difokuskan oleh kanta ini dan kemudian dipancarkan dari kepala laser. Kanta mudah tercemar dengan habuk atau bahan cemar lain, menyebabkan kehilangan laser atau kerosakan kanta. Semasa membersihkan, jangan tanggalkan kanta No. 1 dan No. 2. Hanya lap kertas kanta yang dicelup dalam cecair pembersih dengan berhati-hati dari tengah kanta ke tepi secara berputar. Kanta No. 3 dan kanta pemfokus perlu dikeluarkan daripada bingkai kanta dan disapu dengan cara yang sama. Selepas mengelap, ia boleh diletakkan semula seperti sedia ada.

Nota: ① Kanta hendaklah disapu perlahan-lahan tanpa merosakkan salutan permukaan; ② Proses mengelap hendaklah dikendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan terjatuh; ③ Apabila memasang kanta pemfokus, sila pastikan untuk mengekalkan permukaan cekung ke bawah.

4. Membersihkan rel panduan (disyorkan untuk membersihkannya sekali setiap setengah bulan, dan mematikan mesin)

Sebagai salah satu komponen teras peralatan, rel panduan dan paksi linear mempunyai fungsi membimbing dan menyokong. Untuk memastikan mesin mempunyai ketepatan pemprosesan yang tinggi, rel panduan dan paksi linearnya diperlukan untuk mempunyai ketepatan panduan yang tinggi dan kestabilan pergerakan yang baik. Semasa pengendalian peralatan, sejumlah besar habuk dan asap yang menghakis akan terhasil semasa pemprosesan bahan kerja. Asap dan habuk ini akan dimendapkan pada permukaan rel panduan dan paksi linear untuk masa yang lama, yang akan memberi kesan yang besar terhadap ketepatan pemprosesan peralatan, dan akan membentuk titik kakisan pada permukaan rel panduan dan linear. paksi, memendekkan hayat perkhidmatan peralatan. Untuk menjadikan mesin berfungsi secara normal dan stabil serta memastikan kualiti pemprosesan produk, penyelenggaraan harian rel panduan dan paksi linear perlu dilakukan dengan berhati-hati.

Nota: Sila sediakan kain kapas kering dan minyak pelincir untuk membersihkan rel panduan

Rel panduan mesin ukiran dibahagikan kepada rel panduan linear dan rel panduan roller.

Pembersihan rel panduan linear: Mula-mula gerakkan kepala laser ke paling kanan (atau kiri), cari rel panduan linear, lap dengan kain kapas kering sehingga terang dan bebas habuk, tambah sedikit minyak pelincir (minyak mesin jahit). boleh digunakan, jangan sekali-kali menggunakan minyak motor), dan perlahan-lahan tolak kepala laser ke kiri dan kanan beberapa kali untuk mengagihkan minyak pelincir secara merata.

Pembersihan rel panduan roller: Gerakkan rasuk silang ke dalam, buka penutup hujung pada kedua-dua belah mesin, cari rel panduan, lap kawasan sentuhan antara rel panduan dan penggelek pada kedua-dua belah dengan kain kapas kering, kemudian gerakkan rasuk silang dan bersihkan kawasan yang tinggal.

5. Mengetatkan skru dan gandingan

Selepas sistem gerakan telah berfungsi untuk satu tempoh masa, skru dan gandingan pada sambungan gerakan akan menjadi longgar, yang akan menjejaskan kestabilan pergerakan mekanikal. Oleh itu, semasa operasi mesin, adalah perlu untuk memerhatikan sama ada bahagian penghantaran mempunyai bunyi yang tidak normal atau fenomena yang tidak normal, dan jika masalah ditemui, ia harus diperkukuhkan dan dikekalkan dalam masa. Pada masa yang sama, mesin harus menggunakan alat untuk mengetatkan skru satu demi satu selepas tempoh masa. Pengetatan pertama hendaklah kira-kira satu bulan selepas peralatan digunakan.

6. Pemeriksaan laluan optik

Sistem laluan optik mesin ukiran laser dilengkapkan dengan pantulan reflektor dan pemfokusan cermin fokus. Tiada masalah mengimbangi dalam cermin fokus dalam laluan optik, tetapi tiga pemantul dibetulkan oleh bahagian mekanikal, dan kemungkinan mengimbangi adalah agak besar. Adalah disyorkan bahawa pengguna menyemak sama ada laluan optik adalah normal sebelum setiap kerja. Pastikan kedudukan reflektor dan cermin fokus adalah betul untuk mengelakkan kehilangan laser atau kerosakan kanta. ‌

7. Pelinciran dan penyelenggaraan

Sebilangan besar minyak pelincir diperlukan semasa pemprosesan peralatan untuk memastikan semua bahagian peralatan dapat beroperasi dengan lancar. Oleh itu, pengguna perlu memastikan bahawa peralatan perlu dilincirkan dan diselenggara dalam masa selepas setiap operasi, termasuk membersihkan penyuntik dan memeriksa sama ada saluran paip tidak terhalang.


Masa siaran: Dis-30-2024