Dengan perkembangan pesat teknologi laser,mesin pemotong paip lasersemakin banyak digunakan dalam banyak industri. Kemunculan peralatan pemotongan paip laser telah membawa perubahan subversif kepada proses pemotongan industri paip logam tradisional. Mesin pemotong paip laser mempunyai ciri-ciri automasi tinggi, kecekapan tinggi, dan output tinggi. Untuk paip dari bahan yang berbeza, tidak perlu menggantikan bilah gergaji yang sepadan, dan tidak perlu berhenti di tengah jalan. Ia sangat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Untuk mengekalkan prestasi tinggi mesin pemotong paip laser, adalah perlu untuk mengekalkan peralatan dengan kerap, jadi bagaimana untuk mengekalkan mesin pemotong paip? Sebagai tambahan kepada penyelenggaraan katil peralatan, penyelenggaraan chuck juga amat penting. Berikut ialah 4 petua untuk mengekalkan chuck.
1. Untuk pelinciran chuck, sapukan pelincir pada chuck dengan kerap untuk memastikan chuck masih boleh mempunyai ketepatan yang tinggi semasa pergerakan. Beri perhatian semasa pelincir. Pelinciran yang tidak betul boleh menyebabkan chuck pneumatik gagal berfungsi secara normal apabila tekanan udara rendah, daya pengapit menjadi lemah, ketepatan pengapit adalah lemah, haus tidak normal atau tersekat, jadi perhatikan operasi pelinciran yang betul semasa pelinciran .
2. Gunakan gris molibdenum disulfida, biasanya gris hitam, dan masukkan gris ke dalam muncung chuck sehingga gris melimpahi permukaan rahang atau lubang dalam chuck. Jika chuck beroperasi pada kelajuan tinggi untuk masa yang lama atau menggunakan pemprosesan yang dibantu oksigen untuk masa yang lama, lebih banyak pelinciran diperlukan, dan kekerapan pelinciran mesti diselaraskan mengikut keadaan kerja sebenar.
3. Selepas pemprosesan selesai sekali-sekala, adalah perlu untuk menggunakan pistol udara tekanan tinggi untuk menangani sisa habuk pada chuck itu sendiri dan laluan gelongsor. Adalah disyorkan untuk membersihkan rahang chuck setiap 3-6 bulan untuk memastikan permukaan bersih dan melincirkan. Periksa sama ada bahagian tersebut rosak dan haus, dan gantikannya jika haus itu serius. Selepas pemeriksaan, rahang harus dilincirkan dengan betul dan dipasang sebelum digunakan.
4. Bahan kerja khas atau bahan kerja bukan standard perlu diapit dan diproses dengan chuck tertentu. Chuck pemotong paip laser standard sesuai untuk bentuk tiub simetri dan tertutup. Jika anda menggunakannya secara paksa untuk mengapit bahan kerja yang tidak teratur atau pelik, ia akan menyebabkan keabnormalan chuck; jika tekanan bekalan udara chuck terlalu tinggi, chuck akan berada di bawah tekanan tinggi atau selepas penutupan chuck juga mengapit bahan kerja, yang akan mengurangkan hayat chuck dan menyebabkan masalah seperti pelepasan chuck yang berlebihan.
5. Elakkan logam chuck yang terdedah daripada berkarat. Pencegahan karat adalah satu lagi perkara penting. Pengaratan chuck akan mengurangkan daya pengapit dan tidak dapat mengapit bahan kerja, yang secara serius menjejaskan ketepatan dan kecekapan pengeluaran.
Kaedah di atas adalah kaedah utama untuk mengekalkan mesin pemotong paip laser. Sudah tentu, penggunaan operator yang berhati-hati dan langkah operasi standard kakitangan juga merupakan faktor penting untuk mengekalkan prestasi mesin pemotong paip.
Masa siaran: Jan-19-2023
