1. Prinsip pembersihan
Mesin pembersihan laser berterusan: Pembersihan dilakukan dengan mengeluarkan pancaran laser secara berterusan. Pancaran laser secara berterusan menyinari permukaan sasaran, dan kotoran disejat atau dihilangkan melalui kesan haba.
Mesin pembersih laser denyut: Pancaran laser dikeluarkan dalam bentuk denyutan. Tenaga setiap nadi adalah tinggi dan kuasa serta-merta adalah besar. Tenaga tinggi nadi laser disinari serta-merta untuk menghasilkan kesan pukulan laser untuk mengelupas atau memecahkan kotoran.
2. Senario aplikasi
Mesin pembersih laser berterusan: Sesuai untuk membersihkan kotoran ringan yang melekat pada permukaan, seperti cat, gris, habuk, dsb., dan sesuai untuk membersihkan kawasan besar permukaan rata.
Mesin pembersih laser denyut: Sesuai untuk memproses kotoran yang sukar dibersihkan, seperti lapisan oksida, salutan, sanga kimpalan, dll., dan lebih sesuai untuk tugas pembersihan dengan bahagian halus atau keperluan kualiti permukaan yang tinggi.
3. Bahan yang sesuai
Mesin pembersihan laser berterusan: Selalunya digunakan untuk logam tahan haba, lapisan oksida dan penyingkiran salutan tebal, dsb., dan mempunyai kesan yang lebih baik pada pembersihan keluli, besi, aluminium, tembaga, dll.
Mesin pembersih laser denyut: sesuai untuk pembersihan permukaan bahan halus dan sensitif haba, seperti logam nipis, bahagian ketepatan, dan komponen elektronik sensitif, dan tidak mudah merosakkan substrat.
4. Kesan pembersihan
Mesin pembersihan laser berterusan: Oleh kerana pengeluaran tenaga yang berterusan dan stabil, kesannya agak stabil, sesuai untuk operasi berterusan berskala besar, dan kesan pembersihan pada permukaan objek agak lembut.
Mesin pembersih laser denyut: Ia boleh menjana suhu tinggi dan tekanan tinggi serta-merta, membuang bahan pencemar pada permukaan objek dengan berkesan, mempunyai sedikit kesan pada substrat, dan sesuai untuk membersihkan objek dengan keperluan permukaan yang tinggi.
5. Kos peralatan dan kesukaran operasi
Mesin pembersihan laser berterusan: Kos peralatan dan kos penyelenggaraan adalah rendah, sesuai untuk keperluan pembersihan industri konvensional berskala besar, dan operasinya agak mudah.
Mesin pembersih laser denyut: Kos peralatan adalah tinggi, kerana ia boleh mencapai sifar kerosakan pada substrat, yang boleh meningkatkan ketepatan dan kecekapan dalam pemprosesan halus dan aplikasi mewah.
6. Senario terpakai dan ringkasan kelebihan dan kekurangan
Mesin pembersihan laser berterusan: Sesuai untuk membersihkan kotoran ringan pada kawasan yang luas dan permukaan rata, dengan kecekapan tinggi, operasi mudah dan kos rendah. Walau bagaimanapun, kesan pembersihannya agak lemah dan tidak sesuai untuk tugasan dengan bahagian halus atau keperluan kualiti permukaan yang tinggi.
Mesin pembersih laser denyut: Sesuai untuk tugas pembersihan dengan bahagian halus dan keperluan kualiti permukaan yang tinggi, dengan kesan pembersihan yang baik dan sedikit kerosakan pada substrat. Walau bagaimanapun, kos peralatannya agak tinggi dan operasi memerlukan kemahiran profesional yang tinggi.
Secara ringkasnya, pilihan mesin pembersihan laser berterusan atau mesin pembersihan laser denyutan perlu berdasarkan keperluan pembersihan khusus dan keadaan permukaan objek.
Masa siaran: Nov-19-2024
