produk
Mesin Pemotong Laser Gentian Logam Dengan Platform Pertukaran
Paparan Produk
Parameter teknikal
| Permohonan | Pemotongan Laser | Bahan Berkenaan | logam |
| Kawasan Pemotongan | 1500mm*3000mm | Jenis Laser | Laser Fiber |
| Perisian Kawalan | Cypcut | Jenama Laser Head | Raytools |
| Jenama Servo Motor | motor Yaskawa | Laporan Ujian Jentera | Dengan syarat |
| Format Grafik Disokong | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC atau Tidak | ya |
| Mata Jualan Utama | Ketepatan tinggi | Waranti komponen teras | 12 bulan |
| Mod Operasi | automatik | Ketepatan Kedudukan | ±0.05mm |
| ketepatan kedudukan semula | ±0.03mm | Pecutan Puncak | 1.8G |
| Industri Berkenaan | Hotel, Kedai Bahan Binaan, Kilang Pembuatan | Bahagian pneumatik | SMC |
| Mod Operasi | gelombang berterusan | Ciri | Platform berganda |
| Kelajuan Pemotongan | bergantung kepada kuasa dan ketebalan | Perisian Kawalan | Tubepro |
| Ketebalan pemotongan | 0-50mm | Jenama Guiderail | HIWIN |
| Bahagian elektrik | schneider | Masa jaminan | 3 tahun |
Ciri-ciri mesin pemotong laser untuk kepingan logam
1. Kestabilan dan kebolehpercayaan sistem laluan cahaya dan sistem kawalan.
2. Laser gentian asli yang diimport, fungsi tinggi dan stabil, jangka hayat melebihi 100000 jam.
3. Kualiti pemotongan yang lebih tinggi dan kecekapan, kelajuan pemotongan adalah sehingga 80m/min dengan penampilan dan canggih yang cantik.
4. Jerman berprestasi tinggi pengurang, gear dan rak; panduan Jepun dan skru bola. Industri dan bahan yang berkenaan: aplikasi mesin pemotong laser gentian: pemotongan logam, pembuatan suis elektrik, aeroangkasa, jentera makanan, jentera tekstil, jentera kejuruteraan, pembuatan lokomotif, pertanian dan jentera perhutanan, pembuatan lif, kenderaan khas, perkakas rumah, alatan, pemprosesan, pembuatan IT , jentera minyak, jentera makanan, alat berlian, kimpalan, peralatan kimpalan, bahan logam, pengiklanan hiasan, rawatan permukaan laser perkhidmatan pemprosesan asing, seperti semua jenis industri pemprosesan jentera. Bahan Aplikasi Mesin pemotong laser gentian kami: Profesional digunakan untuk memotong kepingan logam nipis, dalam pelbagai pemotongan kepingan keluli karbon berkualiti tinggi 0.5 -3 mm, juga boleh memotong plat keluli tahan karat, plat aloi aluminium, kepingan tergalvani, plat elektrolitik, keluli silikon, aloi titanium, plat zink aluminium dan logam lain.
Video Mesin
Mesin Pemotong Laser Gentian Logam Dengan Platform Pertukaran
Memotong sampel
Standard utama untuk mesin pemotong laser gentian
1. Kekasaran. Bahagian pemotongan laser akan membentuk garisan menegak, dan kedalaman garisan menentukan kekasaran permukaan pemotongan. Semakin cetek garisan, semakin licin bahagian pemotongan. Kekasaran bukan sahaja menjejaskan penampilan tepi, tetapi juga ciri geseran. Dalam kebanyakan kes, kekasaran perlu diminimumkan, jadi lebih cetek tekstur, lebih baik kualiti potongan.
2. Ketegakan. Apabila ketebalan kepingan logam melebihi 10mm, ketegakkan bahagian pemotongan adalah sangat penting. Apabila anda bergerak menjauhi titik fokus, pancaran laser menjadi berbeza dan potongan melebar ke arah atas atau bawah bergantung pada kedudukan titik fokus. Kelebihan pemotongan menyimpang dari garis menegak dengan beberapa peratus milimeter, lebih menegak tepi, lebih tinggi kualiti pemotongan.
3. Lebar pemotongan. Secara umumnya, lebar potongan tidak menjejaskan kualiti potongan. Hanya apabila kontur yang sangat tepat terbentuk di dalam bahagian, lebar potongan mempunyai kesan penting. Ini kerana lebar potongan menentukan diameter dalaman minimum kontur. daripada peningkatan. Oleh itu, untuk memastikan ketepatan tinggi yang sama, bahan kerja hendaklah malar di kawasan pemprosesan mesin pemotong laser tanpa mengira lebar hirisan.
4. Tekstur. Apabila memotong plat tebal pada kelajuan tinggi, logam cair tidak muncul dalam hirisan di bawah pancaran laser menegak, tetapi menyembur keluar di bahagian belakang pancaran laser. Akibatnya, garisan melengkung terbentuk di tepi pemotongan, dan garisan itu mengikuti pancaran laser yang bergerak. Untuk membetulkan masalah ini, mengurangkan kadar suapan pada akhir proses pemotongan boleh menghapuskan pembentukan garisan.
5. Gangguan. Pembentukan burr adalah faktor yang sangat penting yang menentukan kualiti pemotongan laser. Oleh kerana penyingkiran burr memerlukan beban kerja tambahan, keterukan dan jumlah burr secara intuitif boleh menilai kualiti pemotongan.
